Beschleunigung der Verteidigungsfertigung und der Fähigkeitsentwicklung
Über 12 Jahre praktische Expertise in den Bereichen Advanced Manufacturing
(z. B. laserbasierte Fertigung, additive Verfahren,
hochmoderne Zerspanung und Automatisierung), Operations (z. B.
Medizintechnik, Automobilindustrie, Optik) und Software (z. B.
Operations Research, ML)
Technologie-Scouting & -Intelligence
- Schnelle Technologievalidierung
- Modernisierung der Fertigung
Frontier Manufacturing Group
- Über 12 Jahre praktische Erfahrung in den Bereichen Advanced Manufacturing, einschließlich laserbasierter Fertigung, additiver Verfahren, hochpräziser Bearbeitung und Automatisierung sowie in den Bereichen Operations und Softwareentwicklung.
- Umfangreiche Projekterfahrung mit mehr als 50 erfolgreich umgesetzten Projekten in den Branchen Verteidigung, Automobilindustrie, Werkzeug- und Formenbau sowie hochpräzise Fertigung.
- Strukturierte Integration neuer Technologien und Fertigungsprozesse in regulierte und qualitätskritische Produktionsumgebungen.
- Ganzheitliche Unterstützung entlang des Innovationszyklus – von der frühen Bewertung des Technologiereifegrads (TRL) bis hin zur industriellen Skalierung und Implementierung innerhalb von weniger als 18 Monaten.
Innovation in operative Einsatzfähigkeit umsetzen
Integrierter Rahmen von der Idee bis zur einsatzbereiten und dauerhaft betriebenen Fähigkeit
Technologie-Scouting & -Intelligence
Kernaktivitäten
• Scouting von Start-ups/Scale-ups sowie universitären und Forschungseinrichtungen
• Prüfung von TRL und Verteidigungsrelevanz
• Risikobewertung hinsichtlich Exportkontrolle und Dual-Use
• Technologischer Wettbewerbsvergleich (Benchmarking)
Schnelle Technologievalidierung
Kernaktivitäten
• Bewertung von TRL und Fertigbarkeit anhand von Prototypen
• Zuordnung zu militärischen Anwendungsfällen und Systemintegration
• Prototypenentwicklung und Funktionstests
• Bewertung von Leistung, Haltbarkeit und Risiken
• Analyse von Kosten und Skalierbarkeit
Modernisierung der Fertigung
Kernaktivitäten
• Bewertung der Einsatzbereitschaft für additive Fertigung
• Redesign für additive Fertigung / Reparatur / Remanufacturing
• Roadmap für Prozessqualifizierung und -zertifizierung
• Optimierung von Originalteilen (OE) & Analyse der Lieferkette
Lieferanten- und Ökosystementwicklung
Kernaktivitäten
• Unterstützung bei Compliance und Zertifizierung im Verteidigungssektor
• Preisgestaltung und Vertragsgestaltung
• Unterstützung bei Angebotserstellung und Ausschreibungsverfahren
• Digitale Systeme für Qualitätssicherung, Rückverfolgbarkeit und Berichterstattung
• Integration in OEM-Programme
Warum sollten Sie sich für die Frontier Manufacturing Group entscheiden?
- Nachgewiesene Branchenexpertise
- Beschleunigte Technologieeinführung
- Durchgängige Kompetenzentwicklung
Key Industry Challenges
Barriers in Manufacturing Innovation &
Industrialization
01
Slow & High-Risk Technology Adoption
18 till 36 month validation cycles delay
operational capability.
02
Legacy Manufacturing Constraints
Outdated production methods drive high
cost, scrap rates and long lead times.
03
Fragmented Innovation Scouting
Lack of structured early screening leads
to missed high-impact technologies.
04
Weak Supplier Readiness
Limited compliance and qualification
slow supplier integration.
Lesen Sie unsere Bewertungen und erfahren Sie, warum unsere Nachbarn uns vertrauen!
Auftragnehmer im Verteidigungssektor
Die Expertise des Teams in den Bereichen moderne Fertigung und Industrialisierung zeigte sich vom ersten Tag an. FMG unterstützte uns dabei, praxisnahe Modernisierungsmöglichkeiten zu identifizieren und dabei gleichzeitig die strengen Branchenanforderungen einzuhalten.
Betriebsleiter
Die Zusammenarbeit mit FMG hat den Zeitrahmen für unsere Technologiebewertung erheblich verkürzt. Ihr Validierungsrahmen lieferte klare Empfehlungen und gab unseren Stakeholdern die nötige Sicherheit, um mit der Implementierung fortzufahren.
Programmleiter
Typischer Ablauf eines 90-tägigen Pilotprojekts
Ziel
• Rasche Feststellung der technischen, operativen und wirtschaftlichen Machbarkeit für ausgewählte Komponenten, Prozesse oder Technologien.
Umfang
• Auswahl von 1–3 vorrangigen Komponenten oder Anwendungen
• Bewertung von Technologie und Fertigbarkeit
• Prototypenfertigung und Funktionsprüfung
• Bewertung von Kosten, Skalierbarkeit und Lieferkette
Liefergegenstände
Zeitplan (12 Wochen)
Bauteilauswahl, Datenprüfung, TRL- und Risikobewertung, Testplanung
Prototyping, Testen, Iteration, Zwischenüberprüfung
Abschließende Tests, Industrialisierungs-Roadmap, Business Case,
Go-/No-Go-Empfehlung
Zusammenarbeitsmodell
• Typischer Kostenrahmen: 60.000 € – 250.000 € (inkl. Tests)
• Minimaler interner Ressourcenaufwand
• Verbindlicher Entscheidungspunkt nach 90 Tagen
FMG bot einen strukturierten und äußerst effektiven Ansatz zur Bewertung aufkommender Fertigungstechnologien. Ihre Fähigkeit, Konzepte rasch zu validieren, half uns dabei, Risiken zu minimieren und die Entscheidungsfindung bei mehreren Programmen zu beschleunigen.